• banner_bg

Análise da situación actual da industria da bandexa de batería de China en 2023

https://www.linging-tray.com/
Visión xeral da caixa da batería

A caixa da batería (bandexa da batería) é unha parte importante do sistema de enerxía de novos vehículos enerxéticos e unha importante garantía para a seguridade do sistema de baterías. Tamén é un compoñente altamente personalizado dos vehículos eléctricos. A estrutura global dunha batería do coche pódese dividir en módulos de batería de alimentación, sistemas estruturais, sistemas eléctricos, sistemas de xestión térmica, BMS, etc. O sistema de estrutura da batería, é dicir, a nova bandexa de batería do vehículo enerxético, é o esqueleto do sistema de baterías e pode proporcionar resistencia ao impacto, resistencia de vibración e protección doutros sistemas. A bandexa da batería pasou por diferentes etapas de desenvolvemento, desde a caixa de aceiro inicial ata a bandexa de aliaxe de aluminio actual.

As principais funcións da caixa de baterías inclúen soporte de forza, impermeable e a proba de po, prevención de incendios, prevención de difusión de calor, prevención de corrosión, etc. A caixa de baterías de alimentación normalmente está instalada no soporte de montaxe baixo o chasis do coche, incluíndo estruturas metálicas como a caixa superior, as placas de extremo, as placas ou as outras placas de refrixeración líquidos, os garda inferior e as caixas superiores, con unhas placas. Sealante de grao IP67.
O proceso de formación de materiais da caixa de baterías inclúe estampado, cobertura de aliaxe de aluminio e extrusión de aliaxe de aluminio. O fluxo global do proceso da caixa de batería de alimentación inclúe proceso de moldura de material e proceso de montaxe, entre os que o proceso de moldura de materiais é o proceso clave da caixa de batería de alimentación. Segundo a clasificación dos procesos de formación de materiais, actualmente hai tres rutas técnicas importantes para as caixas de baterías de alimentación, é dicir, estampado, cobertura de aliaxe de aluminio e extrusión de aliaxe de aluminio. Entre eles, a estampación ten as vantaxes de alta precisión, forza e rixidez e a extrusión é máis cara. Baixo, adecuado para paquetes de baterías principais. Na actualidade, a carcasa superior está estampada principalmente e os principais procesos da carcasa inferior son a formación de extrusión de aliaxe de aluminio e a cota de aliaxe de aluminio.


Tempo de publicación: xaneiro-23-2024